Robótica y mecanizado aplicados a la construcción industrializada. ESCUELA DE CONSTRUCCIÓN

Programa de empleo

• 1. Introducción a la automatización en la construcción industrializada

  Se identifican los procesos que pueden automatizarse y los componentes que intervienen. Sirve para detectar oportunidades de mejora en la propia línea de producción y hablar con propiedad con proveedores de tecnología. Cada participante esquematiza la automatización de un proceso con sus entradas, operaciones y salidas. (5 h: 3 presenciales, 2 en Moodle)

• 2. Sistemas de robótica industrial aplicados a la construcción

  Se conocen los tipos de robots, sus capacidades y sus formas de programación. Prepara para supervisar celdas robotizadas y valorar su incorporación en una fábrica. En la práctica, se configura una secuencia de operaciones robotizadas mediante demostración o simulación. Así se gana criterio para dialogar con quienes diseñan e instalan estas soluciones. (8 h: 5 presenciales, 3 en Moodle)

• 3. Procesos de mecanizado en la construcción industrializada

  Se estudian las operaciones de mecanizado, las herramientas y los parámetros que determinan la calidad de una pieza. Aporta criterio para elegir procesos y ajustar tolerancias. La aplicación práctica consiste en preparar la hoja de operaciones y parámetros de una pieza. (8 h: 6 presenciales, 2 en Moodle)

• 4. Integración digital: BIM, CAD/CAM y fabricación

  Se recorre el camino que lleva del modelo digital a la máquina. Permite reducir errores de traspaso y acelerar la preparación de la producción. Con archivos de ejemplo, el alumnado completa un flujo de fabricación y realiza las comprobaciones previas. (8 h: 5 presenciales, 3 en Moodle)

• 6. Sostenibilidad y eficiencia en procesos automatizados

  Se analiza cómo la automatización influye en el consumo de energía y en el desperdicio de material. Ayuda a justificar mejoras con datos y a reducir costes ambientales. La práctica compara el consumo y el desperdicio de dos alternativas de un mismo proceso. (5 h: 3 presenciales, 2 en Moodle)

• 7. Nuevas tecnologías y casos prácticos

  Se revisan tecnologías emergentes y casos de aplicación reales para integrar lo aprendido. Entrena la capacidad de elegir una solución con argumentos. Cada participante elabora una ficha de elección tecnológica que recoge ventajas, límites y requisitos de un caso integrado. (5 h: 4 presenciales, 1 en Moodle)

• 5. Seguridad, mantenimiento y fiabilidad de sistemas automatizados

  Se aprenden los riesgos propios de los equipos automatizados y las rutinas que mantienen su disponibilidad. Contribuye a un entorno de trabajo seguro y a menos paradas de producción. En la práctica, se aplica una lista de riesgos y un plan básico de mantenimiento a un equipo. (6 h: 4 presenciales, 2 en Moodle)